Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
spanning: | 380V | Capaciteit (l/u): | Veranderlijk |
---|---|---|---|
Gewicht: | 100kg-5000kg | Verleende naverkoop de Dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de Leveringscapaciteit overzee van de dienstmachines |
Het werk capaciteit: | van 5 tons/d tot 100 tons/d | producten: | Volle melkpoeder, Zoet melkpoeder, Magere-melkpoeder, het poeder van de Zuigelingsmelk |
Garantie: | 1 jaar | Materiaal: | Roestvrij Staal |
volledige automatische van de de verwerkingsinstallatie van het melkpoeder van de de productielijnmelk Zuivel het pasteurisatieapparaatmachine
Beschrijving van volledige automatische de verwerkingsinstallatie van het melkpoeder
Het melkvetgehalte is gestandaardiseerd in een direct normalisatiesysteem. De gestandaardiseerde die melk voor het produceren van volle melkpoeder is wordt gebruikt niet normaal gehomogeniseerd.
Falling-film evaporatoren worden over het algemeen gebruikt voor concentratie, die in twee of meer stadia aan een DS-inhoud van 45 – 55% wordt uitgevoerd.
Drogen het in twee stadia
De laatste sporen van vochtigheid zijn het moeilijkst te verwijderen, tenzij de hoge afzet het drogen temperaturen worden gebruikt om een voldoende drijfkracht te verstrekken. Aangezien de opgeheven afzet het drogen temperaturen een nadelig effect op poederkwaliteit kunnen hebben, is het essentieel om bij lagere afzettemperaturen met zuivelproducten te werken. Als het vochtgehalte van het resulterende poeder nog te hoog is, wordt een na-droogt stadium opgenomen na de neveldroger in een proces in twee stadia zoals die in cijfer wordt geïllustreerd. Het drogen methodes de in twee stadia om gepoederd zuivelproduct te produceren combineren nevel het drogen als eerste stadium en vloeibaar bed het drogen als tweede stadium. Het vochtgehalte van het poeder die de kamer verlaten is 2 – 3% hoger dan het definitieve vochtgehalte. De functie van de vloeibaar beddroger is bovenmatige vochtigheid te verwijderen en definitief het poeder af te koelen.
De productie van het melkpoeder vereist het drogen van vloeibare melk in een poeder waarin de aroma's, de aroma's en de kleuring evenals vele belangrijke componenten zoals proteïne, vet, koolhydraat, vitaminen, mineralen enz. worden behouden. De extra uitdagingen is een een eenvormige vochtgehalte, deeltjesstructuur en van de deeltjesgrootte distributie, een oplosbaarheid, een dispersability en een bevochtigbaarheid.
Eigenschappen van volledige automatische de verwerkingsinstallatie van het melkpoeder
Het werk capaciteit | van 5 tons/d tot 100 tons/d |
Producten | - Volle melkpoeder - Zoet melkpoeder - Magere-melkpoeder - Het poeder van de zuigelingsmelk - Geformuleerd melkpoeder |
Voordelen van volledige automatische de verwerkingsinstallatie van het melkpoeder
* Volledige controle van vochtgehalte, deeltjesstructuur, de distributie van de deeltjesgrootte, oplosbaarheid, dispersability en bevochtigbaarheid en behoud van natuurlijke voedingsmiddelen, aroma's en aroma's
* Verstrekken de energie efficiënte componenten, de ononderbroken en snelle verdamping die, die en, gemak van verrichting en procesautomatisering volledige controle over opbrengst en kosten drogen koelen.
* Veelzijdigheid: Het klantgerichte installatieontwerp in een brede waaier van toepassingen is uw verzekering van volledige naleving van uw individuele vereisten.
* Lange levensduur: Hoogste kwaliteit, betrouwbare componenten, efficiënte en ongecompliceerde CIP en de de deskundige levensduur en beschikbaarheid van de techniekverhoging voor maximumprestaties
* Kans om producten met aangepaste recepten te realiseren.
* Kans om meer dan één product met dezelfde verwerkingslijn te produceren.
* Brede aanpassing van het eindproduct.
* Maximumopbrengst, minimumproductieafval.